As empresas de aço verde estão tentando recuperar nossa fabricação de aço

Um centro de operação para bebês e crianças, um restaurante indiano, um centro de golfe interno – e uma mini planta de aço experimental. Essas empresas criam um pequeno varejo e recursos industriais em Ober, Massachusetts, entre eles.

Start-up de aço verde de Boston Metal, vice-presidente de desenvolvimento de negócios, Adam Rouverdink diz: “As pessoas estão jogando seus filhos. Esse tipo de aço mostra um exemplo extremo de como o futuro do aço mostra você”. “Você pode fazer aço e compartilhar um estacionamento com uma creche” “

O Boston Metal traz uma maneira de remover óxidos e outros contaminantes do minério de ferro, que é a substância que você precisa fazer da Terra antes de fazer a aço novo.

O processo envolve o uso de eletrólitos em um eletrólito e, em seguida, essa mistura é usada para usar eletricidade para aquecimento a 1.600 ° C. O ferro fundido é então separado das impurezas e pode ser fechado.

É necessária uma dição para eliminar todo o ferro importante do minério, reatores acionados por combustível fóssil. No entanto, a indústria de ferro e siderúrgica Responsável por 11% Emissão global – uma quantidade enorme, equivalente Todos os carros e vans pessoais do mundo – E agora está em andamento uma corrida para encontrar as maneiras verdes de produzir esses metais importantes.

As empresas americanas são discutíveis, na vanguarda. A criação de aço nos Estados Unidos já é verde em comparação com muitos países, obrigado por sua popularidade Forno de pressão elétrica Lá, esses fornos usam eletricidade, não aquecidos da queima de combustíveis fósseis, para derreter a aço – por exemplo – e reciclá -lo.

Além disso, um punhado de startups emergentes como o Boston Metal diz que pode ser melhor e usar a eletricidade para o processo de fabricação de ferro, um novo, ou virgem, um passo importante na fabricação de aço.

No entanto, o governo Trump tomou um Menos que a posição entusiasmada Em direção a projetos de energia e decorbonização renováveis. Ainda é uma questão de saber se essas novas empresas iniciantes criarão em breve um grande e derretido no setor siderúrgico a qualquer momento.

Mude para fornos de pressão elétrica do forno tradicional do forno da flor Pode reduzir as emissões de carbono por tonelada O aço é produzido 2,32 tonelada de CO 2 a 0,67 toneladas de CO2.

Para produzir ferro, algumas plantas podem usar hidrogênio verde -100% das fontes renováveis ​​-o Instituto de Energia, o principal analista de economia e análise financeira, Simon Nicholas.

No entanto, a troca de plantas de ferro e aço no hidrogênio verde não correu bem como alguém espera.

Em junho, Cleveland-Clim, um grande produtor de aço americano, Presente de volta US $ 375 milhões em Ohio, a partir do plano de fazer uma planta de aço com potência de hidrogênio. A BBC entrou em contato com o clima de Cleveland para comentários.

“Estamos vendo os projetos cancelados, os apoiadores estão saindo de projetos em todo o local”, disse Nicholas, da Green Hydrogen Initiative.

Além disso, há um limite que atualmente pode depender de reatores de pressão elétricos como resultado da fabricação de aço Originalmente dependendo do suprimento Sucata de aço.

Demanda versus demanda versus sucata de aço relativamente baixo O fornecimento de lá diminuiu o rolamento dos reatores de pressão elétrica, De acordo com alguma análiseO

Essas dores de cabeça sugerem que maneiras alternativas de fazer ferro e aço têm um nicho para as empresas desenvolvidas. Boston é um dos metal.

Paul Chempler, especialista da Universidade de Oregon e engenharia eletroquímica da Universidade de Oregon, disse: “Parece muito de como fabricamos ferro e aço hoje – é muito mais fácil imaginar como pode escalá -lo”.

No entanto, ele observa que esses sistemas nacionais de análise eletrônica ainda são desafiados a garantir que eles não se chocam muito rapidamente com o tempo. O Boston Metal diz que está otimista de que sua primeira planta de aço em escala de demonstração estará sendo executada até 2028.

Separadamente, a empresa americana está adotando uma abordagem diferente para produzir ferro altamente refinado a partir de minério de electra. Ao contrário do metal de Boston, o processo Electra funciona a temperaturas relativamente baixas, cerca de 60 a 100 centígradas. Primeiro, o minério de ferro se dissolve em uma solução ácida e, em seguida, o ferro como resultado de uma carga elétrica se acumula em placas de metal. Atualmente, é semelhante ao processo atualmente usado para fabricar cobre e folha de zinco.

“Essas placas estão automaticamente fora de solução e o ferro é cortado”, disse Sandeep Nizhawan, co-fundador e executivo-chefe. Uma fábrica de demonstração no Colorado, que pode produzir 500 toneladas de ferro anualmente, será aberta no próximo ano.

Inicialmente, o ferro produzido neste método pode gastar mais do que o ferro criado usando as técnicas de táticas tradicionais. Nizhawan diz que o “prêmio verde” pode desaparecer se a empresa puder escalar o suficiente.

Nicholas diz que é otimista como esse, mas um desafio na cara deles é entrar no mercado em apenas alguns anos, uma vez que a necessidade de cortar e impedir a mudança climática se tornou mais importante: “Fomos curtos para resolver emissões de carbono”.

Empresas como Electra e Boston Metal fornecem uma visão completamente diferente da indústria de formação de aço, mas não receberão mais sem investir e um mercado que elogia o que está fazendo.

As tarifas sobre as importações de aço do presidente Donald Trump são criadas para proteger a indústria siderúrgica doméstica – e ainda assim eles se arriscaram a aumentar os gastos com aço o suficiente para os clientes dos EUA.

Peço que o Dr. Rouverdink, por um lado, fique feliz em ver esta etapa, não. “Estamos muito felizes em ver o foco nos metais críticos”, disse ele “, disse ele, dizendo que as tarifas para o metal de Boston são” benéficas “”, disse ele.

Embora ele reconheça que a atitude do governo dos EUA em relação à eletricidade renovável, que Boston Metal diz que quer dar prioridade como fonte de energia, mudou recentemente. E manter o baixo custo da energia renovável global é importante para uma empresa para a expectativa de eletrificação de indústrias previamente dominadas por combustíveis fósseis.

“É claro que há uma dor crescente na indústria”, disse ele.